螺旋傘齒輪模具的特性和使用
兩沖頭對擠時,坯料金屬變形均勻,不會出現凹坑現象。并可減小小端沖頭(凸模)所承受的工藝力,減少了小端沖頭早期失效的可能性,有效地延長了模具壽命,還能提高所成形螺旋傘齒輪的內部質量。精鍛小錐角螺旋傘齒輪復動模具的特點是在通用的單動壓力機上,實現水平分模模具合模、上下沖頭沖擠、開模和卸料等多個動作,故稱為復動閉式模具。
壓力機滑塊在上死點時,彈簧都已松弛,導向開合楔板連接上下模,其較寬的下端撐開著左右鎖模槽板),彈簧‘被壓縮,下模,處于最高點,上模的限程塊脫開上模座-距離,模具處于開啟狀態。將預制坯裝入下模,中,啟動壓力機滑塊帶著上模沖頭。導向開合楔板/及限程塊下行,上模,碰到下模,后導向開合楔板/的窄段進入左右鎖模槽板之間,在彈簧‘的推動下,左右鎖模槽板合攏,鎖住上下模形成封閉模腔。壓力機滑塊繼續下行,先后壓縮,下沖頭。
和上沖頭。也就先后擠壓預制坯變形,直到下模座碰到下模板限位塊上下沖頭均達到終點,壓力機滑塊停止下行,工件成形。壓力機滑塊回程上升,導向開合楔板/以斜楔面撐開左右鎖模槽板),上模,脫開工件,待上模隨滑塊達到上死點時,開動頂料機構以頂料桿0頂出工件,完成一個工作循環。在頂料桿0頂沖頭。卸料過程中,工件與沖頭之間會有相對轉動,這也是精鍛螺旋傘齒輪卸料所必須的。
結論設計制造復動閉式模具在通用壓力機上模鍛螺旋傘齒輪,適合在一般工廠推廣使用,具有較好的經濟前景。
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